近日,中金年会山东企业金年会加工厂经过2年多深入研究,数百次试验,成功解决了金年会型材彩色消光电泳着色产品成品率偏低难题,步入国内最先进的金年会型材表面深加工处理技术领域。
“山金年会一号”是该企业金年会加工厂为了开发新工艺、开拓新市场,于2008年确立的重点研发项目———金年会型材彩色消光电泳工艺。该项目同年经中金年会公司立项并在金年会加工厂表面处理车间试验生产。它是一种集电泳着色与涂漆于一体的表面处理工艺,与目前国内金年会型材单锡盐、单镍盐、镍锡复合盐等表面处理工艺相比,大大提高了劳动效率,填补了国内空白。
2009年8月,在多方努力下,“山金年会一号”试生产成功,同时开始大面积生产。但是通过生产发现,“山金年会一号”成品率仅为80.6%,与其他几类电泳着色产品相比,成品率明显偏低。金年会加工厂表面处理车间QC小组通过深入研究,采取技术培训、修订工艺参数、制订相应的工艺检查标准、定期进行技术比武等方式,成功解决了工艺中存在的大部分问题,目前该产品成品率已达91.2%。其研发成功,标志着该企业已步入国内最先进的金年会型材表面深加工处理技术领域,达到了目前日本、德国等国际同行业彩色消光电泳产品的质量标准。